La ligne de séchage des pâtes longues GPL 180 représente le summum de l'évolution technologique jamais atteint dans le domaine du séchage des pâtes longues. Le projet de cette ligne a été créé pour améliorer et optimiser le processus de séchage en utilisant une technologie et une mécanique innovantes et brevetées. De plus, les opérations de maintenance sont grandement simplifiées.

Les caractéristiques constructives et technologiques de cette ligne permettent d’obtenir des diagrammes idéaux pour chaque matière première utilisée. Elle est associée à une presse à laquelle il est possible de combiner la partie mélange soit avec une Technologie complète Sous Vide, soit un Tapis de Stabilisation ou un Tapis Traditionnel, avec une étendeuse de 1 à 6 cannes en fonction de la production et d’un refroidisseur rapide.

Le temps de séchage d'environ 180 minutes est obtenu grâce à la mise en œuvre d'un brevet conçu et développé par Fava ces dernières années.Cette technologie permet d'obtenir un produit fini de la plus haute qualité sans stresser les pâtes dans les phases de pré séchage et séchage qui restent très similaires en termes de cycle technologique aux classiques lignes ITRG produites par l'entreprise et appréciées de tous, dans le monde entier. Elle permet d’obtenir des pâtes plus claires avec les mêmes performances de cuisson, résistantes mécaniquement et très souples donc facile à conditionner. Projetée entièrement avec des systèmes CAD tridimensionnels, la ligne est conçue avec des critères constructifs de rationalité et de modularité, chaque détail est étudié afin de remplir une fonction structurelle mais aussi fonctionnelle, réduisant les parties la composant et facilitant les opérations de maintenance dans l'usine de pâtes.

Elle utilise une cinématique de mouvement de la canne à la chaîne complètement innovante. En effet, elle permet de maintenir l'indépendance de mouvement dans les différents environnements, une caractéristique classique des lignes Fava et fondamentale pour la gestion technologique des transitions ou des urgences, mais elle garantit, en même temps, le mouvement continu de l’installation à travers un système breveté de gestion des mouvement auto-adaptatifs, basé sur une mécanique simple et fiable, qui limite donc les contraintes des pièces mécaniques.

Sur le plan énergétique, la consommation est réduite par rapport aux technologies traditionnelles pour une même production étant donné que la machine est plus petite et n'utilise pas de vapeur. La ligne est complétée par un refroidisseur très puissant avec système de ventilation latérale pour préparer les pâtes pour la phase successive de conditionnement ou d'ensilage.

Le système électronique innovant de supervision et de contrôle garantit une gestion simple, flexible et fiable de la ligne dans toutes les phases du cycle de production. Elle s'intègre parfaitement au système de gestion de l'usine de pâtes pour garantir l'échange de toutes les données nécessaires au contrôle de la production et à la traçabilité des produits.