La ligne de séchage TCM E.CO.SYSTEM a été créée pour satisfaire les besoins de production élevés dans des espaces très limités en longueur, en tirant le meilleur parti de la hauteur des bâtiments. Il s'agit d'une solution compacte à haut contenu technologique pour garantir une flexibilité d'utilisation maximale. Le séchoir intègre en un seul bloc la phase de pré-séchage, de séchage et de stabilisation.

TCM E.CO.SYSTEM est associé à une presse offrant trois options de mélange; Sous-Vide, Tapis de Stabilisation ou Tapis Traditionnel, avec un séchoir vibrant avec trois plateaux oscillants et à un refroidisseur avec un tapis à un seul étage. Les caractéristiques constructives et technologiques de cette ligne permettent d'obtenir des diagrammes idéaux pour chaque matière première utilisée.

Le séchoir vibrant, avec ses trois plateaux oscillants parallèles, utilise un système d'oscillation capable d'assurer un mouvement continu du produit qui maintient les pâtes parfaitement détachée et facilite le passage de l’air. Equipé de plusieurs batteries, le séchoir vibrant permet d'atteindre des températures idéales pour préparer le produit à la phase successive de séchage. La structure latérale des tiroirs (tapis vibrants), hermétique grâce à des diaphragmes spéciaux en Téflon, assure une bonne étanchéité des petits formats avec une ventilation à haute pression.

Le séchoir TCM E.CO.SYSTEM, grâce à un système de ventilation à haut rendement moyennant des ventilateurs canalisés, permet un pré-séchage à grande vitesse réalisé aux étages supérieurs. Cette partie est physiquement séparée de la partie inférieure de séchage et de stabilisation pour permettre le maintien de conditions thermo-hygrométriques indépendantes. Dans la partie inférieure de la machine, la ventilation est structurée pour obtenir le séchage final et la stabilisation nécessaire pour toujours avoir un produit parfaitement stable et apte à subir la phase successive de refroidissement.

L'élément qualificatif du TCM est le tapis métallique en aluminium anodisé, un système breveté et unique capable de garantir de telles performances. La spécificité de ce tapis réside dans le fait que la quantité d’air qui passe au travers des nombreuses fissures permet aux pâtes de recevoir un traitement très efficace. En effet, le flux d'air traverse le produit uniformément sur toute la largeur du tapis garantissant ainsi un traitement uniforme à l’ensemble des grains. La porosité à l'air du tapis à fentes, combinée à une capacité de charge élevée par mètre carré, permet d'obtenir une production élevée dans des espaces limités, tandis que les caractéristiques constructives et technologiques de ce séchoir permettent d'obtenir des diagrammes idéaux pour chaque matière première utilisée.

Le refroidissement final est réalisé au moyen d'un tapis de transport. L'air refroidi naturellement ou moyennant des batteries alimentées en eau froide traverse le produit selon une logique de performance maximale, consolidant la stabilité du produit final qui est ensuite renvoyé vers la section d'ensilage dans des conditions optimales pour être emballé.

Le système électronique innovant de supervision et de contrôle garantit une gestion simple, flexible et fiable de la ligne dans toutes les phases du processus de production. Il s'intègre parfaitement au système de gestion de l'usine de pâtes alimentaires pour garantir l'échange de toutes les données nécessaires au contrôle de la production et à la traçabilité des produits.